鏡片檢測設備：外觀不良、尺寸不良（含3D）光學參數的檢測，對達到一定規格的產品進行檢出，提高出廠合格率。預計當地市場容量10億。

配鏡機器人，實現無人配鏡，減少中間環節。面向全國市場總量10億。

市場現狀：

人力巨大：企業在產品質檢端投入量人力物力 例如：丹陽一家1000人的眼鏡片制造企業，其中檢測人員就占400~500人，占比約50%。

檢測品質不穩定：傳統式的人力高效率低下，并且不容易出現休假，曠職等勞動力、體力透支層面;同時人力會因為不同的檢測人員、狀態不行等，影響產品的質量度。

需求分析：

隨著國家老齡化不斷深化，國內各行業對人力需求的缺口頗大。

產業升級是現代國內企業存活下去的唯yi路勁，然而人工檢測的品質已經無法滿足當代行業的需求

目前丹陽有規模眼鏡生產廠商400多家，平均每家有10條生產線，預計有4000多條產線需要更新升級，行業預計有8000-10000條線需要跟新升級。

在2015年近視人口達到了4.5億。高度近視的總人口高達3000萬。 高中生和大學生的近視發生率均超過70%，且呈逐年上升趨勢。配鏡驗光需求巨大。